Описание продукта
Завод размером с готовый цемент
Цементный завод AGICO мощностью 10 000 тонн в день представляет собой интегрированную систему производства сухим способом, обеспечивающую производительность готового цемента в 10 000 тонн в день. Подготовка сырья, обжиг клинкера, помол и отправка цемента планируются как взаимосвязанные системы. Потребность в клинкере рассчитывается на основе рецептуры цемента, а производительность помола рассчитывается с учетом имеющихся часов работы и требуемой крупности. AGICO сочетает технологическое проектирование с поставкой оборудования, отвечающего производственным требованиям и условиям площадки.
10,000
t/d
Готовая цементная мишень
416.7
t/h
24-часовой сетчатый шлифовальный корпус
500
t/h
20-часовой случай чистого шлифования
1,450
степень
Примерное образование клинкера
Преимущества продукта
Производительность согласована на всех этапах производства
Проект завода AGICO увязывает цель продаж цемента со спросом на клинкер, производительностью помола, планированием хранения и отгрузки.
Помол, выбранный для рецептов цемента
Системы измельчения AGICO выбираются с учетом измельчаемости клинкера, минеральных добавок, влажности и крупности целевого продукта.
Рекуперация тепла в процессе
Система охлаждения клинкера компании AGICO CEMENT возвращает рекуперированное тепло в процесс горения через скоординированные воздушные соединения.
Проектирование, построенное с учетом условий площадки
Инженерный отдел AGICO координирует расположение оборудования, маршруты движения материалов, инженерные сети и доступ для технического обслуживания на доступной площадке.
Рабочий процесс
1
Приготовление сырой еды
Известняк и корректирующие материалы измельчают, дозируют, измельчают и гомогенизируют.
2
Предварительный нагрев и обжиг клинкера
Сырая мука проходит предварительный нагрев и прокаливание, прежде чем во вращающейся печи образуется клинкер.
3
Охлаждение и измельчение цемента
Остывший клинкер хранят, затем измельчают с гипсом и отборными минеральными добавками.
4
Хранение и отправка
Готовый цемент собирается в силосы для отправки.
Конфигурация завода
Печь и система охлаждения
Подогреватель, обжиговая печь, вращающаяся печь и охладитель клинкера подобраны вместе для необходимого производства клинкера.
Схемы измельчения цемента
Для приготовления цементной смеси и комбинированного почасового помола выбираются схемы шаровой мельницы или вертикальной мельницы.
Интерфейсы хранения и отправки
Склады клинкера и цемента связывают непрерывное производство с запланированным графиком фасовки и отгрузки.
горячая этикетка : Цементный завод производительностью 10 000 тонн в сутки, Китай Производители цементного завода мощностью 10 000 тонн в сутки, завод
Технические параметры
| Параметр | Значение или конфигурация | Инженерное использование |
|---|---|---|
| Готовая цементная мишень | 10,000 t/d | Итого по ассортименту цементной продукции |
| Случай планирования непрерывного шлифования | 24 чистых рабочих часа в сутки | Чистое время шлифования для этого случая |
| Комбинированная производительность измельчения при 24 часах в сутки | 416.7 t/h | 10 000/24; все работающие цепи |
| Вариант планирования сокращенного времени шлифования | 20 чистых рабочих часов в день | Альтернативные чистые часы шлифования |
| Комбинированная производительность шлифования при 20 ч/день | 500 t/h | 10 000/20; все работающие цепи |
| Температура образования клинкера | Примерно 1450 градусов | Материал в зоне обжига печи |
| производственный маршрут | Сухой процесс с предварительным нагревом и предварительным обжигом | Сырой шрот посредством охлаждения клинкера |
| Варианты помола цемента | Схемы шаровой мельницы или вертикальной мельницы | Рецепт, измельчаемость и тонкость |
Конечные параметры установки определяются сырьем, производительностью цемента, технологическими требованиями, адаптацией и условиями площадки. Свяжитесь с профессиональной командой AGICO для настройки конфигурации для конкретного проекта.
Запросить предложение по цементному заводу
Часто задаваемые вопросы
Означают ли 10 000 т/день выпуск клинкера?
+
-
Нет. На этой странице указана производительность готового цемента 10 000 т/сут. AGICO рассчитывает потребность в клинкере на основе доли клинкера в каждой рецептуре цемента и графике производства. Поэтому размеры печей и цементных заводов учитываются на отдельных материальных балансах.
Должен ли завод использовать одну крупную цементную мельницу или несколько цепей?
+
-
AGICO сравнивает требуемую почасовую производительность, марки цемента, доступное время работы и график технического обслуживания. Отдельные контуры могут обслуживать разные продукты или графики работы. Количество и размер мельниц соответствуют выбранному производственному плану.
Какая информация необходима для предложения завода?
+
-
Отправляйте в AGICO анализы сырья, данные о топливе, типы и стандарты цемента, целевую крупность, суточную производительность, график работы, чертежи площадки и условия эксплуатации. Эти входные данные поддерживают баланс процесса и выбор оборудования.
Что определяет возможности хранения и отправки?
+
-
AGICO проверяет сортировку цемента, часы отправки, спрос насыпью и в мешках, а также условия транспортировки. Складское и погрузочное оборудование подбирается таким образом, чтобы увязать производство с запланированным графиком отгрузок.
