Компактный бетонный завод
Описание продукции
Компактный бетонный завод AGICO – это эффективная модульная бетоносмесительная система, предназначенная для строительных проектов малого и среднего-масштаба. Он предлагает производительность от 25 м³/ч до 150 м³/ч, что делает его пригодным для широкого спектра работ, от сельских дорог до проектов городской инфраструктуры.
Завод имеет одно-шасси или модульную конструкцию, и для международных перевозок ему обычно требуется всего 1–2 стандартных транспортных контейнера. Продукция AGICO соответствует стандартам ISO и CE.Основная система взвешивания и контроля использует решение автоматизации на базе ПЛК-, обеспечивающее точное дозирование и надежную работу. Он широко используется на дорогах, мостах, в портах, аэропортах, в проектах по водному хозяйству и на сборных заводах.
Преимущества продукции
Компактный бетонный завод AGICO имеет модульную конструкцию, которая практически не требует фундамента. Большинству моделей нужна только плоская твердая поверхность, способная выдержать вес. Это может снизить затраты на фундаментные работы более чем на 40% по сравнению с традиционными установками. Для транспортировки все растение умещается в 1–2 контейнера. Никакой большой специальной техники не требуется. Это значительно снижает стоимость международной или-доставки между регионами.
Модель AGICO AG-HZS100 занимает менее 200 м2 пространства, но при этом может производить 100–110 м³/ч бетона. На заводе используется ленточная-угловая или ковшовая система подачи с двухвальным-смесителем принудительного действия. Время цикла на партию короткое. Это делает его подходящим для проектов со сжатыми сроками и ограниченным пространством.
Бетонные заводы AGICO в стандартной комплектации поставляются с полностью автоматической системой управления на основе ПЛК и цифровых датчиков веса. Погрешность взвешивания цемента, воды, добавок и заполнителей может удерживаться в пределах ±1%. Главный редуктор импортного планетарного типа. Каждый двигатель имеет пыле- и водонепроницаемую крышку, а также предохранительный выключатель двигателя MPCB. Это обеспечивает стабильную работу в течение длительного времени даже в пыльных и влажных условиях.
Компактные бетонные заводы AGICO поставляются с предварительно установленными большинством электрических и воздушных соединений.- Установка-на месте и ввод в эксплуатацию обычно занимают всего 2 дня. Для пользователей, которым необходимо перемещать установку между рабочими площадками, вы можете выбрать буксируемую или съемную конструкцию. Это обеспечивает мобильность установки-на площадке и значительно сокращает время простоев между проектами.
AGICO предлагает силосы емкостью от 30 до 1000 тонн, различные системы взвешивания материалов, комплекты полного зимнего обогрева и системы рекуперации воды. Пользователи с ограниченным бюджетом могут начать с основного микшера и добавить функции позже. В то же время завод может удовлетворить требования зеленого строительства.
Спецификация продукта
Структура компактного бетонного завода
Компактный бетонный завод AGICO имеет прочную сварную раму. Поверхность обработана для защиты от коррозии, что обеспечивает длительную-защиту от ржавчины и вибрации. Завод разделен на шесть основных модулей: система подачи заполнителя, система ленточного или ковшового конвейера, двухвальный смеситель, система взвешивания воды и добавок, шнековый конвейер для цемента и система взвешивания, а также полностью автоматическая кабина управления. В моделях от AG-HZS20 до AG-HZS60 используется единая-рамная полностью собранная конструкция. В моделях AG-HZS100 и выше используется конструкция разделенного модуля, что упрощает их размещение на крупных объектах.
Рабочий процесс компактного бетонного завода AGICO
Погрузчик укладывает материал в бункеры для хранения заполнителей. Затем заполнители подаются в смеситель по наклонному ленточному конвейеру. Все материалы поступают в двухвальный-смеситель для принудительного перемешивания, которое занимает около 30–60 секунд. Готовый бетон выгружается через разгрузочную дверь в автобетоносмеситель или конвейерную систему на высоте разгрузки 4,2 метра.
Весь процесс автоматически контролируется ПЛК. Он может записывать и распечатывать производственные отчеты в режиме реального времени.
Компоненты бетонного завода AGICO
Система смешивания:Двухвальный-смеситель или миксер с турбонаддувом. В моделях AG-HZS140 и выше используется смесительный барабан объемом 4000/6000 л или больше, подходящий для бетона высокой-марки.
Агрегатная система:Контейнеры перекрестного или параллельного типа. Емкость хранилища варьируется от 14 м³ до 35 м³ на бункер. Может быть оснащен от 2 до 4 типа агрегатов.
Система взвешивания:Цифровые датчики веса. Максимальная масса цемента достигает 2500 кг (для AG-HZS180). Максимальная емкость для взвешивания воды составляет 1250 л.
Система управления:ПЛК + промышленный компьютер. Доступен дополнительный модуль удаленного мониторинга и диагностики неисправностей.
Вспомогательная система:Включает винтовой воздушный компрессор, пневматический клапан быстрого выпуска, автоматическую систему смазки и дополнительные комплекты для нагрева или очистки.
Параметры модели компактного бетонного завода AGICO
| Параметр | АГ-HZS20 | АГ-HZS25 | АГ-HZS30 | АГ-HZS45 | АГ-HZS60 |
|---|---|---|---|---|---|
| Производительность (м³/ч) | 20 | 25 | 30 | 45 | 60 |
| Заводская сборка | Одиночное шасси | Одиночное шасси | Одиночное шасси | Одиночное шасси | Одиночное шасси |
| Тип смесителя | Турбоподдон/двойной-вал | Турбоподдон/двойной-вал | Турбоподдон/двойной-вал | Турбоподдон/двойной-вал | Турбоподдон/двойной-вал |
| Главный редуктор | Импортная планетарная передача | Импортная планетарная передача | Импортная планетарная передача | Импортная планетарная передача | Импортная планетарная передача |
| Главный привод миксера | 20 л.с. | 25 л.с. | 30 л.с. | 40 л.с. | 50 л.с. |
| Агрегатная система хранения | поперечный контейнер 2×2 | поперечный контейнер 2×2 | поперечный контейнер 2×2 | поперечный контейнер 2×2 | поперечный контейнер 2×2 |
| Совокупная емкость хранилища | 14 m³ | 14 m³ | 20 m³ | 25 m³ | 30 m³ |
| Система взвешивания | Цифровой тензодатчик | Цифровой тензодатчик | Цифровой тензодатчик | Цифровой тензодатчик | Цифровой тензодатчик |
| Агрегатное питание | Наклонный ремень | Наклонный ремень | Наклонный ремень | Наклонный ремень | Наклонный ремень |
| Подача цемента | Наклонный винт | Наклонный винт | Наклонный винт | Наклонный винт | Наклонный винт |
| Взвешивание воды | Бак + тензодатчик | Бак + тензодатчик | Бак + тензодатчик | Бак + тензодатчик | Бак + тензодатчик |
| Взвешивание добавки | Авто + тензодатчик | Авто + тензодатчик | Авто + тензодатчик | Авто + тензодатчик | Авто + тензодатчик |
| Панель управления | Авто ПЛК | Авто ПЛК | Авто ПЛК | Авто ПЛК | Авто ПЛК |
| Кабина управления | Включено | Включено | Включено | Включено | Включено |
| Высота разгрузки бетона | 4.2 m | 4.2 m | 4.2 m | 4.2 m | 4.2 m |
| Общая подключенная мощность | 48 л.с. | 53 л.с. | 63 л.с. | 77 л.с. | 98 л.с. |
| Предлагаемый набор генерального директора | 62 кВА | 62 кВА | 82 кВА | 100 кВА | 125 кВА |
| Параметр | АГ-HZS100 | АГ-HZS120 | АГ-HZS140 | АГ-HZS180 |
|---|---|---|---|---|
| Производительность (м³/ч) | 100-110 | 120-130 | 140 | 180 |
| Заводская сборка | Сплит-модуль | Сплит-модуль | Сплит-модуль | Сплит-модуль |
| Тип смесителя | Двойной-вал | Двойной-вал | Двойной-вал | Двойной-вал |
| Емкость миксера (л) | 2000/3000 | 3000/4500 | 4000/6000 | 5000/7500 |
| Агрегатная система хранения | 4×20 m³ | 4×20 m³ | 4×30 m³ | 4×35 m³ |
| Система взвешивания | Цифровой тензодатчик | Цифровой тензодатчик | Цифровой тензодатчик | Цифровой тензодатчик |
| Агрегатное питание | Ремень/ведро | Ремень/ведро | Пояс | Пояс |
| Подача цемента | Винт | Винт | Винт | Винт |
| Диаметр винта | Ø273 мм | Ø273 мм | Ø323 мм | Ø323 мм |
| Взвешивание воды | Тензодатчик | Тензодатчик | Тензодатчик | Тензодатчик |
| Максимальный вес воды | 700 L | 1000 L | 1000 L | 1250 L |
| Взвешивание добавки | 1×40 кг | 1×40 кг | 2×50 кг | 2×50 кг |
| Максимальный вес цемента | 900 кг | 1750 кг | 2000 кг | 2500 кг |
| Производительность ленточного конвейера | 3300 кг | 5000 кг | 8800 кг | 11000 кг |
| Панель управления | Авто ПЛК | Авто ПЛК | Авто ПЛК | Авто ПЛК |
| Система управления | Сименс / АББ | Сименс / АББ | Сименс / АББ | Сименс / АББ |
| Кабина управления | Включено | |||
| Компрессор | Включено | |||
| Высота разгрузки бетона | 4.2 m | |||
Приложение
Малые и средние-поставщики коммерческого бетона
Компактный бетонный завод AGICO — хороший выбор для компаний, которые впервые занимаются производством готовых-смесей или хотят разместить заводы в нескольких местах. Модели производительностью 25–75 м³/ч имеют низкие инвестиционные затраты и короткий период окупаемости. Они могут легко поставлять бетон для местных деревенских проектов или небольших жилых домов, избегая затрат на простой мощности, которые возникают на крупных заводах.
Дополнительные поставки для крупных инфраструктурных проектов
На крупных объектах, таких как мосты, порты и аэропорты, компактная установка AGICO производительностью 100–150 м³/ч может служить сильным дополнением к основной установке. Он может производить смеси специального состава или небольшие партии бетона, избегая потери эффективности и отходов, вызванных частым изменением рецептуры основного завода.
Проекты в отдаленных районах
Модульная конструкция AGICO и дополнительное мобильное шасси позволяют заводу перемещаться вместе с проектом на разбросанных рабочих объектах, таких как водное хозяйство, энергосистема или строительство приграничных дорог. Монтаж одного блока занимает всего 2 дня и не требует сложного фундамента. Это значительно сокращает время установки в удаленных местах.
Заводы по производству сборных железобетонных изделий
Компактная установка AGICO может быть оснащена несколькими системами взвешивания добавок и автоматической системой очистки. Это делает его очень подходящим для производства высокопрочных-свай, сборных железобетонных балок, бетонных блоков и других сборных железобетонных изделий.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: При каких условиях измеряется производственная мощность компактного бетонного завода AGICO? Может ли он надежно достичь номинальной мощности?
A: Все данные о производительности AGICO измерены в стандартных условиях с использованием обычного пластичного бетона (осадка 50–100 мм, размер заполнителя менее или равен 60 мм, время цикла около 60 секунд). В реальном производстве ПЛК автоматически оптимизирует каждый шаг. В сочетании с эффективной настройкой ленты с крутым-угловым углом и двухвальным-смесителем большинство пользователей сообщают, что их фактическая ежедневная производительность стабильно составляет от 90 % до 105 % от номинального значения. Если вам необходимо производить высоко-прочный или сухой-твёрдый бетон, производительность может быть ниже. AGICO может предоставить индивидуальные рекомендации по выбору для ваших нужд.
Вопрос: Соответствует ли оборудование AGICO требованиям международной экспортной сертификации? Могут ли электрические системы и системы управления работать с разными стандартами напряжения в разных странах?
А: Да. Ключевые компоненты компактного бетонного завода AGICO прошли сертификацию CE и ISO 9001. По запросу мы также можем организовать местные сертификаты, такие как ГОСТ или SONCAP. Система управления поддерживает различные напряжения и частоты, в том числе 380 В/50 Гц и 460 В/60 Гц. Программу ПЛК можно настроить для работы с локальными датчиками и исполнительными устройствами. AGICO предоставляет чертежи, руководства по эксплуатации на английском и китайском языках, а также поддержку удаленной отладки для каждой машины.
Вопрос: Может ли компактный бетонный завод AGICO нормально работать зимой или на большой высоте? Какие дополнительные функции доступны?
О: AGICO предлагает полный комплект зимней конструкции, который включает в себя электрические или паровые нагревательные пластины для бункеров для заполнителей, систему подогрева воды (до 60 градусов), изолированную нагревательную крышку для смесителя и ленту обогрева для всех воздухопроводов. В местах-высотных над уровнем моря (более 3000 метров) компания AGICO отрегулирует мощность двигателя и мощность воздушного компрессора, чтобы обеспечить надежный запуск и управление. Вам просто нужно сообщить нам свою рабочую среду до подписания контракта.
Вопрос: Каков график технического обслуживания оборудования AGICO и как я могу быстро получить запасные части, если я нахожусь за границей?
О: AGICO рекомендует проверять лопасти смесителя, вкладыши и датчики взвешивания после каждых 2000–3000 м³ производства бетона. Лопасти и вкладыши изготовлены из высоко-хромированного износостойкого-сплава и обычно служат 50 000–80 000 м³. AGICO имеет склады запасных частей в нескольких регионах мира, включая Юго-Восточную Азию, Ближний Восток и Африку. Обычно изнашиваемые детали могут быть отправлены в течение 48 часов. Каждая машина поставляется с трехмерным чертежом в разобранном виде и списком запасных частей. Вы можете заказать детали по номеру детали или запросить оригинальные детали через систему онлайн-поддержки AGICO.
горячая этикетка : компактный бетонный завод, производители компактных бетонных заводов в Китае, завод
