Малый завод RMC
Описание продукции
AGICO Small RMC Plant — это компактная-система дозирования готовой бетонной смеси с производительностью 20–60 м³/ч. Предлагаются две конфигурации: стационарная серия HZS и буксируемая мобильная серия YHZS. Каждая установка в стандартной комплектации оснащена двухвальным принудительным смесителем JS и цифровой системой взвешивания, использующей тензодатчики RS485, подключенные непосредственно к ПЛК Siemens.
AGICO обслуживает промышленность цементного и бетонного оборудования более 20 лет, имея сертификаты CE и ISO 9001. Более 1000 единиц было поставлено в более чем 30 стран. Типичные области применения включают небольшие-коммерческие стартапы RMC-, линии подачи сборных железобетонных изделий и пакетирование-партий на месте для удаленных горнодобывающих проектов.
Подробная информация о продуктах
На заводе используется вертикальная многоуровневая компоновка с самотеком-потоком материала. Загрузка заполнителей в бункеры-дозаторы осуществляется колесным погрузчиком. ПЛК последовательно открывает пневматические дроссельные заслонки, чтобы поместить каждый тип заполнителя в весовой бункер в соответствии с заданным составом смеси. Цемент одновременно подается из силоса в независимо взвешенные порошковые весы шнековым конвейером, а вода и добавки перекачиваются в отдельные дозирующие емкости. После взвешивания всех четырех групп материалов ПЛК начинает загрузку заполнителей, цемента, затем воды и добавок в двухвальный смеситель. Принудительное перемешивание длится 45 секунд, прежде чем откроется гидравлическая разгрузочная заслонка. Готовый бетон через разгрузочный желоб попадает в автобетоносмеситель. Один полный цикл дозирования занимает примерно 72 секунды.
Основные под-системы сконфигурированы следующим образом: блок дозирования заполнителей использует дозатор серии PLD-с 2–4 бункерами, каждый из которых вмещает 4,5–15 м³; порошковая система состоит из скрепленных силосов (50–200 т) и винтовых конвейеров Ф219/Ф273; в системе водоснабжения используется весовой резервуар из нержавеющей стали с гравитационной подачей и пневматическим запорным-клапаном для двойного прерывания; смеситель представляет собой двухвальный-серии JS принудительного типа с высоко-хромированными-износостойкими чугунными рычагами и вкладышами, а также много-лабиринтной конструкцией с воздушным-герметизированным валом-концом вала; электрическая система построена на базе ПЛК Siemens S7-1200, поддерживающего более 200 рецептов смесей и удаленную диагностику на основе Ethernet.
Особенности продукта
Точность взвешивания цемента ±1 % - Цифровые тензодатчики передают сигналы RS485 непосредственно в ПЛК. Устранена потеря промежуточного аналогового сигнала. Отклонение от партии-от-партий строго контролируется, а ежегодные отходы цемента сокращаются более чем на 10 тонн.
Двухвальный-смеситель в стандартной комплектации -Смеситель принудительного действия JS500 установлен на самой маленькой модели AG-HZS25. Равномерность смешивания достигает более или равной 95% в течение 45 секунд, что позволяет избежать проблем с сегрегацией, характерных для реверсивных барабанных смесителей.
Q345B Стальная конструкция на болтах - Все основные соединения соединены высокопрочными-болтами класса 10,9. Сварка на-площадке и неразрушающий контроль не требуются. Монтаж завершается за 5–7 дней, а после переезда конструкцию можно полностью разобрать и использовать повторно.
Толщина стенки конуса силоса 8 мм -Конусная секция прокатана из стального листа Q345B. По сравнению со стандартной-конструкцией толщиной 6 мм допуск на коррозию увеличен на 50 %, а замена конуса в середине-срока службы фактически исключена.
Предварительно-подключено к целевой сетке -Перед отправкой шкаф управления предварительно -подключен, и питание-проверено на соответствие напряжению страны назначения. Поддерживаются три стандарта сети (380 В/440 В/480 В), а в ЧМИ предварительно загружен шести-интерфейс.
20 лет опыта в области тяжелого оборудования - Система качества построена на основе опыта EPC для вращающихся печей и шаровых мельниц. Платформа для взвешивания использует коэффициент запаса по динамической нагрузке 1,5×, а все сварные швы конструкции проходят 100% ультразвуковой контроль.
горячая этикетка : небольшой завод RMC, производители небольших заводов RMC в Китае, завод
Технические параметры
Чертеж продукта
Базовая спецификация
|
Модель |
Производительность (м³/ч) |
Миксер |
Выход (Л) |
Дозатор |
Агг. Контейнеры |
Мощность (кВт) |
Разгрузка (мм) |
Цена ФОБ (долл. США) |
|
АГ-HZS25 |
25 |
ДЖС500 |
500 |
ПЛД800 |
2/3 |
50 |
3800 |
25,000–40,000 |
|
АГ-HZS35 |
35 |
JS750 |
750 |
ПЛД1200 |
3/4 |
75 |
3800 |
25,000–50,000 |
|
АГ-HZS50 |
50 |
ДЖС1000 |
1000 |
ПЛД1600 |
3/4 |
105 |
3800–4200 |
35,000–60,000 |
|
АГ-HZS60 |
60 |
ДЖС1000 |
1000 |
ПЛД1600 |
4 |
125 |
3800–4200 |
55,000–75,000 |
|
Модель |
Производительность (м³/ч) |
Миксер |
Выход (Л) |
Агг. Контейнеры |
Мощность (кВт) |
Тип прицепа |
Цена ФОБ (долл. США) |
|
АГ-YHZS25 |
25 |
ДЖС500 |
500 |
2 |
50 |
Буксируемый |
25,000–40,000 |
|
АГ-YHZS35 |
35 |
JS750 |
750 |
3 |
70 |
Буксируемый |
28,000–45,000 |
|
АГ-YHZS50 |
50 |
ДЖС1000 |
1000 |
3 |
90 |
Полу-прицеп |
40,000–60,000 |
|
АГ-YHZS75 |
75 |
ДжС1500 |
1500 |
4 |
120 |
Полу-прицеп |
65,000–85,000 |
Примечание:Цены FOB являются справочными диапазонами. Окончательные цены зависят от конфигурации, размера бункера и порта назначения. Все модели в стандартной комплектации обеспечивают точность взвешивания заполнителя ±2% и цемента/воды/добавок ±1%.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Что включено в предложение AGICO на условиях FOB? Как осуществляется доставка и таможня?
Стандартное предложение AGICO на условиях FOB охватывает главную дозирующую установку, дозатор, шнековые конвейеры, шкаф управления и стандартный силос, включая заводскую упаковку. Морские перевозки, таможенное оформление в пункте назначения, местные фундаментные работы и установка исключены. AGICO предоставляет полный пакет экспортной документации, включая коммерческий счет, упаковочный лист, сертификат происхождения и коносамент. По запросу может быть организована-предотгрузочная-проверка третьей стороной компаниями SGS или BV. Для тех, кто впервые-импортирует бетонное оборудование, AGICO может порекомендовать партнерских экспедиторов и оценить сроки доставки и сборы в порту назначения.
Вопрос: Кто занимается монтажом и вводом в эксплуатацию после прибытия оборудования? Требуется ли-инженер на объекте?
AGICO предлагает два плана установки. Стандартный план – удаленная-управляемая установка. Вместе с оборудованием поставляются двуязычное руководство по установке, чертежи фундамента и пошаговые видеоролики -за-. Заказчик собирает устройства по номеру детали, а инженер AGICO контролирует проверку крутящего момента и-включение питания посредством видеозвонка. Премиум-план предполагает размещение-на объекте одного инженера-механика и одного инженера-электрика, которые выполнят установку и 72 часа непрерывного пробного производства в течение 10–14-дневного периода обслуживания. Оба плана включают обучение операторов и один месяц онлайн-поддержки.
Вопрос: Предоставляет ли AGICO индивидуальные конфигурации для своих небольших заводов RMC?
Поддерживается гибкая настройка на основе стандартных моделей. Регулируемые параметры включают количество бункеров для заполнителя (от 2 до 4), емкость силоса (от 50 до 200 тонн), метод подачи (скиповый подъемник или наклонная лента) и систему управления (автономный ПЛК или сетевое соединение с модулем удаленного управления 4G DTU). AGICO также может предварительно-загружать рецепты смесей, соответствующие местным стандартам бетона заказчика, перед отправкой. Для особых условий,-таких как высокогорные-высотные площадки, где требуется снижение мощности двигателя, или прибрежные зоны с соленым-туманом, где шкаф управления можно заменить корпусом из нержавеющей стали со степенью защиты IP65-доступны адаптивные конструкции.
Вопрос: Какую после-поддержку и время технического ответа предлагает AGICO?
Предоставляется полная гарантия сроком 12-месяцев с даты накладной и пожизненная техническая поддержка. Ответ-послепродажного обслуживания осуществляется на трех уровнях: обычные технические запросы обрабатываются в режиме реального времени по электронной почте или посредством обмена мгновенными сообщениями; диагностика неисправностей оборудования выполняется инженером, имеющим удаленный доступ к ПЛК, при этом большинство проблем выявляется в течение 4 часов; Что касается запасных частей, AGICO ведет инвентаризацию часто изнашиваемых деталей-смесительных лопастей, вкладышей, датчиков веса, электромагнитных клапанов и модулей ПЛК, которые будут отправлены в течение 48 часов с момента подтверждения заказа. В случае производственных дефектов, на которые распространяется гарантия, AGICO бесплатно предоставляет запасные части и покрывает расходы на авиаперевозку.
