Описание

Технические параметры

Активно -ротационная печь

Описание продуктов

active lime rotary kiln picture

Емкость:180-10000t/h

Масса:149.61-1659t

Сертификация:ISO, CE

Приложение:В основном обращайтесь к производственной линии обработки извести, линии производства цемента и производственной линии обработки карбоната кальция и т. Д.

Активная роторная печь извести является высокоэффективной промышленной печей, специально построенной для калькуляции известняка в активную извести. Из-за огромных производственных мощностей, устойчивой работы и энергосберегающих свойств, он широко используется в металлургии, химических веществах, строительных материалах и охране окружающей среды.

Активно -роторный печь

Полная операция Active Lime Rotary Kiln была тщательно управлялась. Лифт берет известняк из бункера в верхней части предварительного пользователя, как только он хранится там. Двухсторонние датчики на уровне материала установлены в силосе для регулирования объема подачи. Линия подачи распределяет известняк равномерно среди нескольких причестных камер.

rotary kiln working principle

При нагревании до 1150 до 900 градусов от горячих дымовых газов, известняк разлагается на 30%. Гидравлический толкающий стержень толкает извести в печь, где он разбивается на CAO и CO₂. Холодный воздух в охлаждении охлаждает лайм до 100 градусов, прежде чем он будет выпущен.

Извести в конечном итоге переносится на склад готового извести после того, как его пропустили вибрирующим фидером, лифтом ведра, конвейером по цепи и конвейеру для ремня в таком порядке.

Agico Active Lime Rotary Kiln Key Features

Высокая эффективность и энергоэффективность

Расход топлива уменьшается, а тепло отходов восстанавливается сложной системой предварительного нагрева.
Полное сжигание топлива гарантируется улучшенной технологией сгорания.

стабильное и надежное функционирование

Срок службы увеличивается за счет сильной стальной конструкции и устойчивой к пожарной конструкции.
Точный контроль температуры и скорости гарантируется автоматической системой управления.

Защита окружающей среды

Выбросы диоксида серы и выбросы оксида азота значительно снижаются за счет эффективного сжигания.
Наиболее эффективный способ уменьшения загрязнения - это устройство для удаления пыли (электростатический осадок или мешок).

Широкая применимость

Идеально подходит для различных размеров частиц известняка (10–50 миллиметров).
Можно использовать ряд видов топлива, включая биомассу, мазута, природного газа и угля.

Превосходное производство извести

Создать низкий остаточный уровень углекислого газа (<2%) and a highly active lime (≥360 ml).

Техническая спецификация

Проектные возможности (T/D)	Производство	Спецификация (M)	Эффективный объем	Температура зажигания
150	Активированный лайм слегка сгорел доломит	Φ2.5×40	142	1350/1250
200	Активированный лайм слегка сгорел доломит	Φ2.8×42	190	1350/1250
250	Активированный лайм слегка сгорел доломит	Φ3×46	235	1250/1350
300	Активированный лайм слегка сгорел доломит	Φ3.2×50	292	1350/1250
350	Активная лайм	Φ3.5X54	390	1350
400	Активная лайм	Φ3.6X5	430	1350
500	Активная лайм	Φ3.8X58	505	1350

Примечания: Для температуры зажигания двойные значения (например, 1350/1250) указывают на заменители, подходящие для различных материалов (известняк/доломит).

Стандартом является диаметр тела в печи (φ) × длина, в метрах.

Тонны в день - это предполагаемая производственная мощность, которая может быть изменена в зависимости от качества сырья.

Как настроить активную ротационную печь из лайма

rotary kiln picture2

1. Охладитель и активная ротационная пейзажа, центральная высота вращения, должна работать вместе.

2. Следующие спецификации должны соблюдать основные пирсы Active Rotary Rotary Kiln:

Размеры угля печи должны служить основой для роторной печи.
Расстояние после термического расширения является наиболее точным способом определения горизонтального расстояния между основными опорами.
Осевое тепловое расширение во время обработки должно быть рассчитано, начиная с центра по поясу колесного пояса и проходить наружу к обоим концам.
Отверстия фундамента должны быть перпендикулярны фундаментной поверхности, а наклон поверхности фундамента должен соответствовать поверхности печи.

3. Расстояние между рабочими активными роторными печи извести должно придерживаться следующих спецификаций: должны быть соблюдены критерии размещения головки печи и печи. Расположение центральной контрольной комнаты должно быть тщательно изучено для облегчения работы и технического обслуживания.

Часто задаваемые вопросы

Q: 1. Что вызывает звонок в печи?

A: Causes: High impurities (>5%) в сырье или настройках неправильной горелки.
Решения: контрольные примеси (<3%), optimize burner power/angle, and avoid overheating.

Q: 2. Какая идеальная скорость вращения?

A: Маленькие печи: 1–3 об / мин
Средние печи: 0,5–2 об / мин
Большие печи: 0,2–1,5 об / мин
Неправильный риск скорости: недооценка (слишком быстро) или создание материала (слишком медленное).

Q: 3. Как обеспечить высококачественный извести?

A: Используйте чистый известняк (<3% impurities).
Поддерживайте 1350 градусов и надлежащее время проживания (2–4 часа).

Q: 4. Какие виды топлива можно использовать?

A: Уголь, газ, нефть или биомасса. Топливо с низким содержанием серы сокращают выбросы.

Q: 5. Как сэкономить энергию?

A: Разогрейте сырье с отработанным теплом.
Используйте эффективную изоляцию и автоматизацию.

горячая этикетка : Active Lime Rotary Kiln, Китай Активно -активные роторные печи, фабрика