Вращающаяся печь для производства карбоната кальция

Вращающаяся печь для производства карбоната кальция
Внедрение продукции:
Вращающаяся печь для производства карбоната кальция AGICO: 180-10 000 т/день, обжиг при 1100 градусах ±50, эффективность 75 %, выбросы менее или равны 20 мг/м³, многотопливная, управление ПЛК, сертификат ISO/CE, 20+ лет опыта.
Отправить запрос
Описание
Технические параметры

 

Описание продукции

 

AGICO-calcium-carbonate-rotary-kiln-product-image
 
 

Мы всегда к вашим услугам, когда вам нужно

Вращающаяся печь для карбоната кальция AGICO используется для обжига известняка с целью получения негашеной извести. Корпус печи наклонен и вращается. Материалы предварительно нагреваются, разлагаются и сжигаются внутри печи.

 

AGICO имеет более чем 20-летний опыт проектирования и производства печей. Продукция сертифицирована ISO и CE. Используются высоко-прочные пластины из низко-легированной стали и много-канальные горелки. Температура прокаливания контролируется на уровне 1100 градусов ±50 градусов. Активность извести достигает 360-400мл. Поддерживаются различные виды топлива, включая пылевидный уголь, природный газ и тяжелую нефть. Области применения включают сталь, карбид кальция, тонкие химикаты и огнеупоры.

 
8000+

проекты

 
20+

многолетний опыт

 
125+

успешные дела

 
12+

гарантия на месяц

 

 

Подробная информация о продуктах

 

Рабочий процесс вращающейся печи для производства карбоната кальция AGICO

 

 

AGICO-calcium-carbonate-rotary-kiln-system-structure-diagram

 

Печь состоит из корпуса, опорных устройств (роликов), трансмиссии (редуктор и венцовая передача), колпака, входного отверстия печи, уплотнений и горелки. Оболочка имеет переменную толщину. Жесткость на изгиб увеличивается более чем на 12%. В процессе работы известняк (20-40 мм) подается из входного отверстия печи. Корпус вращается под наклоном 3,5-4%. Материалы движутся вдоль оси к разгрузочному концу. Предварительный нагрев, разложение и горение происходят последовательно. Топливо впрыскивается из колпака печи и сгорает. Тепло передается посредством излучения и конвекции. Готовая негашеная известь выгружается со стороны колпака. Модели варьируются от Φ2,5×40 м до Φ6,0×95 м. Производительность составляет 180-10 000 т/сут. Возможна нестандартная настройка.

 

 

Особенности продукции

 

 
подчеркивая преимущества нашей вращающейся печи

 

Тепловой КПД 75%

Применяются системы рекуперации тепла. Тепловой КПД достигает 75%. Потребление энергии снижается на 20% по сравнению с традиционными печами.

Контроль температуры ± 50 градусов

Используются системы PLC и SCADA. Температура стабилизируется на уровне 1100±50 градусов. Пере-сжигание и недостаточное-сгорание эффективно предотвращаются.

Выбросы Менее или равны 20 мг/м³

Поддерживается отрицательное-давление. Оборудованы импульсными рукавными фильтрами. Выбросы пыли контролируются ниже 20мг/м³.!

Срок службы 12-18 месяцев

Применяются обечайки из низколегированной стали и композитные футеровки. Интервалы технического обслуживания увеличены до 12-18 месяцев.

 

 

горячая этикетка : Вращающаяся печь для карбоната кальция, Китайские производители вращающейся печи для карбоната кальция, завод

Параметр продукции

 

Модель (м) Диаметр (м) Длина (м) Склон (%) Производительность (т/сут) Скорость (об/мин) Мощность (кВт) Вес (т)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.6
Φ2.5×50 2.5 50 3.0 200 0.62-1.86 55 187.4
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 400 0.44-2.18 55 201.6
Φ3.0×48 3.0 48 3.5 700 0.60-3.48 100 237
Φ3.2×50 3.2 50 4.0 1000 0.60-3.00 125 278
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.40 220 363
Φ4.0×60 4.0 60 3.5 2500 0.40-3.96 315 510
Φ4.2×60 4.2 60 4.0 2750 0.41-3.98 375 633
Φ4.8×74 4.8 74 4.0 5000 0.40-3.96 630 899
Φ5.0×74 5.0 74 4.0 6000 0.35-4.00 710 944

 

Свяжитесь сейчас

 

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос 1. Могут ли вращающиеся печи AGICO использовать низкокалорийное или альтернативное топливо?

Да. Система сгорания печей AGICO оптимизирована для работы с различными видами топлива, включая уголь, природный газ, сжиженный нефтяной газ и мазут. Конструкция горелки и распределение первичного воздуха корректируются на основе отчетов по анализу топлива, предоставленных пользователями. Сохраняется эффективность сгорания и форма пламени. Затраты на топливо эффективно сокращаются.

Вопрос 2: Как контролируются выбросы NOx во время прокаливания?

Технология SNCR интегрирована в печи AGICO. Восстановители вводятся в печь предварительного обжига или на вход в печь для снижения выбросов NOx. Температура сгорания и коэффициент избытка воздуха точно контролируются. Образование термического NOx подавляется в источнике. Оборудованы высокоэффективными пылесборниками-. Соблюдаются региональные стандарты сверх-низких выбросов.

В3: Какая техническая поддержка предлагается перед покупкой?

Компания AGICO предоставляет полный спектр технических услуг, включая анализ сырья, проектирование процесса, термическое моделирование CFD, 3D-моделирование и выбор оборудования. Используется мировой инженерный опыт. Обеспечивается оптимальный баланс между мощностью, энергопотреблением и инвестициями. Не-стандартные решения доступны по запросу.

В4: каковы сроки доставки и возможности экспорта?

AGICO имеет обширный опыт экспорта. Продукция соответствует стандартам ISO и CE. Предлагаются услуги таможенного оформления, доставки и установки за рубежом. Стандартная поставка – 4-6 месяцев после подписания контракта. Доставка зависит от технических характеристик и уровня настройки.

Отправить запрос
ОДИНСКАЯ СЛУЖБА
Тепло приветствуйте ваши запросы и посещение
связаться с нами