Печь для реактивации углерода

Печь для реактивации углерода
Внедрение продукции:
Печь для реактивации углерода AGICO — непрерывная термическая обработка отработанного активированного угля с контролируемой подачей, реактивацией паром и координированным управлением процессом.
Отправить запрос
Описание
Технические параметры

Описание продукта

Carbon reactivation kiln concept illustration

 

Извлечение пользы из отработанного углерода

Печь для реактивации углерода AGICO предназначена для восстановления адсорбционной способности отработанного активированного угля посредством контролируемой термической обработки. Он может использоваться для операций по восстановлению углерода, перекачивая материалы из систем очистки воды и промышленных адсорбционных систем. Влажность сырья и загрузка загрязняющих веществ оцениваются вместе с требуемой производительностью. AGICO поставляет оборудование для вращающихся печей и интегрированные решения с активированным углем с управлением ПЛК и подбором огнеупоров в соответствии с технологическим процессом. При определении установки печь, охлаждающее оборудование и система очистки газа рассматриваются вместе.

Преимущества продукта

 
 

Скоординированный контроль работы печи

Система управления ПЛК AGICO объединяет рабочие функции, помогая операторам управлять печью как частью линии регенерации.

 
 

Выбор огнеупора для отработанного углерода

Футеровка печи AGICO выбрана с учетом химических и термических условий, создаваемых отработанным углеродом и его примесями.

 
 

Непрерывная подача и выгрузка продукта

Конструкция печи непрерывного действия AGICO обеспечивает устойчивое движение материала через этапы обработки и в систему охлаждения.

 
 

Комплексная очистка технологических газов

Система обработки газа AGICO сочетает в себе герметичные концы печи с оборудованием для сбора пыли и фильтрации для указанного процесса.

Рабочий процесс

Simplified spent carbon reactivation process with steam treatment and cooling

 

Сушка и термическая обработка

Отработанный уголь обезвоживается перед подачей там, где это необходимо. Внутри печи удаляется влага, а адсорбированные органические соединения удаляются или разлагаются. Некоторые продукты разложения остаются внутри пор в виде углеродистых отложений.

 

Паровая реактивация и охлаждение

Контролируемая обработка паром помогает удалить эти отложения и вновь открыть структуру пор. Температура и время пребывания выбираются вместе для углерода и его загрязнителей. Чрезмерная обработка увеличивает потребление углерода. Регенерированный материал охлаждается перед транспортировкой и повторным использованием; Технологические газы направляются в систему очистки.

 

Проверка регенерированного углерода

Адсорбционные характеристики, целостность частиц и образование мелких частиц проверяются на соответствие предполагаемому повторному использованию. Сама по себе скорость подачи не обеспечивает требуемые тепловые условия.

 

горячая этикетка : печь для реактивации углерода, производители печей для реактивации углерода в Китае, завод

Технические параметры

Модель Длина (м) Ширина (м) Высота (м) Управление приводом Мощность привода (кВт) Пропускная способность (кг/ч)
АГ 0,6 10 1.1 1.2 Переменная частота 5.5 300–500
АГ 0,8 12 1.3 1.5 Переменная частота 7.5 400–600
АГ 1.0 12 1.5 1.7 Переменная частота 11 500–800
АГ 1.2 14 1.7 1.8 Переменная частота 15 700–1,200
АГ 1,5 14 2 2.2 Переменная частота 18.5 1,000–1,500
АГ 1,6 17 2.1 2.2 Переменная частота 22 1,500–1,800
АГ 1,8 20 2.3 2.5 Переменная частота 30 1,800–2,500
АГ 2.0 20 2.5 2.7 Переменная частота 37 2,700–3,200
АГ 2.2 20 2.7 2.8 Переменная частота 45 3,200–4,000
АГ 2.5 20 3 3.1 Переменная частота 55 4,000–5,000
АГ 3.0 20 3.5 3.8 Переменная частота 75 5,000–6,000

Окончательные спецификации выбираются в соответствии с вашим углеродом, требуемой производительностью, процессом, потребностями в настройке и условиями площадки. Свяжитесь с нашей технической командой для получения дополнительной информации.

 

 

Обсудите свою углеродную подачу

 

 

Часто задаваемые вопросы

Какую информацию я должен отправить в AGICO для выбора печи?

Отправьте в AGICO тип углерода, размер частиц, содержание влаги, анализ загрязнений, часы ежедневной работы и требуемую пропускную способность. Укажите целевую производительность адсорбции, доступные инженерные коммуникации и планировку объекта, чтобы можно было оценить процесс и оборудование вместе.

Можно ли термически реактивировать каждый поток отработанного углерода?

Нет. Пригодность зависит от состояния угля и веществ, которые он адсорбировал. Предоставьте AGICO репрезентативный анализ, включая неорганические отложения и опасные компоненты, для оценки предварительной обработки, очистки газа и предполагаемого повторного использования.

Как следует определять мощность в запросе?

Сообщите AGICO, является ли заявленная пропускная способность влажным кормом или сухим углеродом, и укажите содержание влаги. Также укажите, требуется ли входящий корм или выход регенерированного продукта. Эти определения влияют на материальный баланс и выбор оборудования.

Какие факторы влияют на котировку?

Предложение AGICO зависит от характеристик сырья, производительности, схемы нагрева, метода охлаждения, требований к очистке газа и объема автоматизации. Чертежи, информация о коммуникациях и требуемые границы поставки помогают определить согласованный пакет оборудования.

Отправить запрос
ОДИНСКАЯ СЛУЖБА
Тепло приветствуйте ваши запросы и посещение
связаться с нами