Вращающаяся печь для цемента с допуском 0,5 мм

Наша компания специализируется на производстве вращающихся печей для цемента сверх-высокой точности с допуском 0,5 мм, при этом допуск на изготовление сердечника строго контролируется в пределах ±0,5 мм. Их можно использовать в таких областях, как металлургия, химическое машиностроение и защита окружающей среды, а также они являются основным оборудованием для спекания цементного клинкера. Корпус вращающейся печи состоит из высококачественных-стальных пластин, тщательно прокатанных и обработанных для обеспечения исключительно высокой округлости и прямолинейности. Стабильность работы значительно повышается в сочетании с новейшими-приводными устройствами, уплотнительными конструкциями и опорными устройствами.

Скорость вращения этой вращающейся печи для цемента с допуском 0,5 мм увеличена на 3-5%, производительность увеличена на 5-10%, а потребление тепла снижено на 15% по сравнению с аналогичными товарами. Для крупномасштабных производственных линий с ежедневной производительностью менее 10 000 тонн строгая точность производства предлагает надежные и эффективные решения для обжига клинкера, продлевает срок службы огнеупорных материалов и эффективно снижает износ оборудования и эксплуатационную стойкость.

 Корпус цилиндра 

Для его создания-качественные стальные пластины прокатываются и свариваются, а общий допуск на прямолинейность и округлость сохраняется в пределах ±0,5 мм. Основной структурой, которая позволяет материалу подвергаться тепловому разложению, химическим реакциям и транспортировке, является огнеупорная футеровка, построенная внутри цилиндра.

 Система передачи 

• Большое зубчатое кольцо:Этот компонент, который гибко прикреплен к внешней периферии хвостового цилиндра печи через пружинную пластину, действует как буфер и понизитель вибрации, а также обеспечивает зазор для отвода тепла.
• Шестерня:Получает мощность от редуктора и входит в зацепление с зубчатым венцом.
• Приводной блок:Корпус печи плавно вращается на низкой скорости благодаря главному двигателю, приводящему в движение шестерню посредством редуктора. Доступны две конфигурации привода: одиночный и двойной. Также имеется вспомогательная трансмиссия для больших печей.

 Устройство опоры роликов 

• Роликовое кольцо:Это основная деталь, обеспечивающая передачу усилия и несущую нагрузку, и она имеет втулку на внешней стороне цилиндра. Для обеспечения теплового расширения между ним и цилиндром создается пространство.
• Ролики и подшипники:Они переносят весь вес печи на основание и симметрично поддерживают спаренные роликовые кольца.
• Устройство упорного колеса:Он расположен рядом с трансмиссией и служит для ограничения и регулирования осевого перемещения корпуса печи.

 Уплотнительное устройство 

Чтобы поддерживать работу системы печи при постоянном отрицательном давлении, на критически важных стыках, таких как головка и хвостовая часть печи, устанавливаются уплотнения, предотвращающие попадание наружного воздуха и переливание внутренних частиц материала.
 

Принцип работы

Сырье подается в цилиндр из хвостовой части вращающейся цементной печи с допуском 0,5 мм. С помощью наклона цилиндра и медленного вращения (регулируемая скорость) они постепенно движутся к головке печи. Горелка в головке печи обеспечивает высокотемпературный-источник тепла, позволяющий материалам подвергаться ряду физических и химических реакций, таких как нагрев, разложение и спекание во время их движения. Температура и скорость вращения на протяжении всего процесса точно контролируются в соответствии с технологическими требованиями. Клинкер, образовавшийся после обжига, выгружается из головки печи и поступает в систему охлаждения, в конечном итоге образуя продукт.