Описание

Технические параметры

Описание продукта

Compact 100 tpd rotary kiln line installed inside a workshop

Практическая печь производительностью 100-тонн-в день

Вращающаяся печь AGICO производительностью 100 тонн в день предназначена для проектов, требующих непрерывной термической обработки без занимаемой площади и несущей нагрузки линии высокой-производительности. Ежедневная цель в 100 тонн соответствует средней производительности материала около 4,17 т/ч при работе завода в течение 24 часов. Печь может быть интегрирована с системами дозирования, подачи, сжигания, газоочистки и охлаждения продукта-в зависимости от материала и конечного продукта.

Преимущества продукта

Четыре приоритета для компактной печи

Линия небольшой-производительности лучше всего работает, когда механические и технологические интерфейсы проектируются вместе.

Производительность, соответствующая небольшим предприятиям

Печь AGICO производительностью 100 тонн в день может быть рассчитана на реалистичную ежедневную производительность по приготовлению, хранению и обработке продукции-.

Скоординированное тепло-Использование интерфейсов

Печная система AGICO CEMENT может быть оснащена оборудованием предварительного нагрева и охлаждения в рамках одного технологического проекта.

Стабильная механическая поддержка

В корпусе печи AGICO используются опорные ролики, шины, привод и система управления тягой для контролируемого непрерывного вращения.

Макет,-ориентированный на обслуживание

Вращающаяся печь AGICO CEMENT производительностью 100 тонн в день планируется обеспечить доступ к приводам, опорам, уплотнениям и точкам контроля.

Операционная логика

Rotary kiln mechanical components and drive arrangement

От дозированной подачи к контролируемой разгрузке

Дозированное кормление

Подготовленный материал поступает в верхнюю часть подачи со скоростью, соответствующей утвержденному ежедневному графику работы.

Контролируемые перемещения материалов

Вращение оболочки поднимает и продвигает слой, неоднократно подвергая частицы воздействию потока горячего-газа.

Скоординированная термическая обработка

Сушка, нагрев, реакция и окончательная обработка происходят по ходу печи в соответствии с технологическим режимом.

Управляемый сброс

Горячий продукт поступает в выбранный охладитель, а выхлопные газы перемещаются в оборудование для пылеподавления и обогрева-использования.

Проект подходит

Входы, определяющие правильную конфигурацию

Химический состав корма и влажность

Требуемый этап продукта

Часы работы и топливо

Потребности в контроле-выбросов

Утилиты и верстка сайта

Интерфейсы охлаждения и хранения

горячая этикетка : Вращающаяся печь производительностью 100 тонн в день, Китай, производители вращающихся печей производительностью 100 тонн в день, завод

Технические параметры

Элемент	Проектная основа производительностью 100 т/сут.
Ежедневная производственная цель	100 t/d
Средняя скорость при круглосуточной работе	Приблизительно. 4.17 т/ч
Возможный размер печи-корпуса	Φ2.5 × 40 m
Диапазон пропускной способности-корпуса печи	3–6 t/h
Мощность главного привода	55 кВт
Модель редуктора	АГЗС125
Передаточное отношение	63.1
Приблизительный вес оборудования	145 t
Варианты топливного интерфейса	Пылеобразный уголь, природный газ или дизельное топливо

Окончательные параметры разрабатываются с учетом материала заказчика, требуемой мощности, маршрута процесса, потребностей в настройке и условий площадки. Свяжитесь с AGICO CEMENT для получения подходящей конфигурации печи.

Обсудите свой проект печи производительностью 100 тонн в сутки

Часто задаваемые вопросы

100 тонн в день — это то же самое, что 4,17 тонны в час?

Это средний показатель за 24 часа работы. AGICO также учитывает запланированное время работы, изменение подачи, остановки и необходимый резерв при определении размера всей линии.

Какие материалы может обрабатывать эта вращающаяся печь?

AGICO может сконфигурировать печь для работы с цементным клинкером, известью и совместимыми минералами. Испытания материала и требуемая реакция продукта определяют конструкцию футеровки, горелки, газового тракта и-времени пребывания.

Может ли печь использовать местное топливо?

AGICO может оценить интерфейсы для пылевидного угля, природного газа или дизельного топлива. Качество топлива, давление подачи, контроль сгорания, требования к выбросам и местные эксплуатационные расходы определяют конечную систему горелки.

Какая информация необходима для технического предложения?

Компания AGICO нуждается в анализе-материала, влажности и размере частиц, целевом продукте, суточной производительности, графике работы, данных о топливе, условиях на объекте, коммунальных услугах и применимых экологических требованиях.

Может ли компания AGICO интегрировать печь со вспомогательным оборудованием?

Да. AGICO может координировать интерфейсы подачи, сжигания, газоочистки, использования тепла,-охлаждения, транспортировки и управления в соответствии с утвержденным проектом процесса и планировкой площадки.