Обзор печи
Что означает 100 тонн в день?
Вращающаяся печь производительностью 100 тонн в день представляет собой вращающуюся установку термической обработки, выбранную для ежедневной производительности материала в 100 метрических тонн. Его стальной цилиндр медленно вращается на опорных роликах. Небольшой наклон помогает движущейся платформе двигаться от подающего конца к разгрузочному. Тепло изменяет материал посредством прокаливания или другой запланированной реакции.
Первый вопрос при покупке – что измеряет дневной показатель. Сырье, поступающее в печь, и товарный продукт, выходящий из линии, имеют разные количества. Например, известняк выделяет углекислый газ, когда становится негашеной известью. Удаление влаги также меняет массовый баланс.
При 24 часах работы 100 т/сутки равны примерно 4,17 т/ч при той же массе. В 20 часов требуемая средняя производительность становится 5 т/ч. Плановые остановки, потери продукта и изменение подачи должны учитываться при выборе размера линии.
СвязанныйВращающаяся печь производительностью 100 тонн в деньСтраница представляет компактную систему и данные о ее оборудовании. В этом руководстве более подробно рассматривается процесс, интерфейсы установки и решения о покупке, лежащие в основе этой ежедневной цели.
Технические детали
Читайте данные оборудования правильно
Диаметр и длина описывают корпус печи. Они не описывают всю установленную установку. Также необходимо пространство для подачи, горелки, охлаждения, газоочистки, доступа и подъема.
Связанная конфигурация дает следующие данные об оборудовании. Диапазон 3–6 т/ч описывает производительность корпуса печи; его следует рассматривать наряду с материальной и производственной базой.
| Диаметр (м) | Длина (м) | Скорость (т/ч) | Привод (кВт) | Вес (т) | Редуктор | Соотношение |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 2.5 | 40 | 3–6 | 55 | Приблизительно. 145 | AGZS125 | 63.1 |
Главный привод вращает печь. Его номинальная мощность 55 кВт не соответствует электрической потребности всей линии. Вентиляторы, питатели, конвейеры, оборудование для подготовки и охлаждения топлива добавляют отдельные нагрузки. Аналогично, передаточное число само по себе не определяет рабочую скорость печи.
СоответствующиеПечь производительностью 100 тонн в деньна странице представлена конфигурация AG24 производительностью 4–5 т/ч и двигателем мощностью 55 кВт. При сравнении предложений сохраняйте две спецификации оборудования отдельно.
Конечные размеры и рабочие параметры оборудования выбираются исходя из материала, требуемой производительности, технологического маршрута и условий площадки.
Понимание структурной сборки
На рисунке сборки опорные станции и привод отделены от корпуса. Опорные кольца, также называемые шинами, несут оболочку на роликах. Зубчатый венец получает крутящий момент от шестерни и приводного узла. Футеровка внутри цилиндра защищает сталь от технологического тепла.
Иллюстрация сборки в стиле САПР, показывающая корпус, опорные кольца, отдельные опорные станции и привод.
Следуйте путям материала и газа
На технологической схеме показан маршрут извести с подогревателем. Просеянный известняк подается с контролируемой скоростью. Горячий выхлоп печи нагревает камень перед тем, как он попадает во вращающийся цилиндр. Вращение поворачивает кровать и приводит свежие поверхности в контакт с теплом.
Внутри зоны реакции карбонат кальция распадается на оксид кальция и углекислый газ: CaCO3 → CaO + CO2. Температура и время пребывания должны работать вместе. Недостаточная обработка оставляет в продукте карбонаты; чрезмерная обработка может снизить реактивность, требуемую покупателем.
Горячая известь затем поступает в охладитель. Охлаждающий воздух забирает тепло продукта, и выбранная его часть возвращается в колпак печи в качестве вторичного воздуха для горения. Выхлопы печи направляются к загрузочному концу, передают тепло в подогреватель и проходят через выбранную систему подготовки газа и пылеулавливания.
Технологическая схема извести, показывающая путь твердых частиц, выхлопные газы печи и рекуперированный охлаждающий воздух.
Осмотрите области основных компонентов
Зубчатый венец и главный привод
Зубчатый венец, шестерня, редуктор и двигатель передают крутящий момент на обечайку. Выравнивание, контакт зубьев и смазка влияют на их состояние. Записывайте изменения в токе привода, вибрации и шуме, чтобы можно было своевременно обнаружить развивающуюся неисправность.


Опорные кольца и опорные ролики
Опорные кольца и ролики несут вращающуюся нагрузку. Опорное устройство также контролирует осевое перемещение. Заслуживают внимания неравномерный контакт или изменения температуры подшипников. Регулировка роликов должна соответствовать процедуре оборудования и измеренным условиям выравнивания.
Огнеупорная футеровка
Огнеупор подбирается с учетом температуры, химического воздействия и механической нагрузки каждой зоны. Форма кирпича и качество монтажа имеют значение, а также марка материала. Трещина, рыхлая подкладка и необычные горячие точки на скорлупе могут сигнализировать о развивающейся проблеме.


Газопереработка и пылеконтроль
Вытяжной вентилятор, воздуховоды и уплотнения помогают контролировать давление и поступление воздуха. Сбор пыли выбирается с учетом объема газа, температуры, свойств пыли и применимых требований к выбросам. Рукавный фильтр требует подходящих условий на входе. Его не следует выбирать только исходя из ежедневной производительности печи.
Приложения

Производство извести и опубликованный проект
Негашеная известь может использоваться в сталелитейной, химической и других отраслях промышленности. Покупатели должны определить доступный CaO, остаточный карбонат, реакционную способность и размер продукта, прежде чем выбирать термическую систему. Приготовление и охлаждение корма являются частью задачи обеспечения качества.
ОпубликованныйПроект вращающейся печи для обжига извести производительностью 600 т/сут в Шаньдунеописывает подготовку известняка, предварительный нагрев, роторное обжиг, охлаждение и обработку продукции в Циндао. Это более масштабный пример связанных между собой стадий процесса. Проект производительностью 100 т/сут требует собственного подбора оборудования и теплового баланса.
Цементный клинкер и кальцинирование минералов
Цементная сырьевая мука протекает по другому пути реакции, чем измельченный известняк. Образование клинкера включает в себя несколько минеральных реакций и температуру материала около 1450 градусов. Поэтому подготовка сырьевой муки, условия обжига и охлаждения должны быть рассчитаны на качество клинкера.
Обработка магнезита дает еще одно применение. Легкообожженная магнезия и намертво обожженная магнезия требуют различной термической обработки и конечных свойств. О печи, выбранной для одной задачи, не следует судить по производительности или расходу топлива другой.
Для нового проекта начните с репрезентативных испытаний материалов и определенного продукта. Для проекта замены также изучите существующие питатели, системы охлаждения, очистки газа и границы участка. Эти интерфейсы могут решить, подойдет ли для данного объекта небольшая вращающаяся печь.

Планирование проекта
Планируйте транспорт и пространство объекта вместе
Рабочая длина печи и транспортировочная длина – это разные планировочные размеры. Получите упаковочный лист с указанием размеров, массы, точек подъема и центра тяжести каждого предмета. Перед отправкой тяжелого оборудования проверьте маршрут от порта или завода до фундамента.
Вес оборудования не является нагрузкой одного подъема. Секции корпуса, опорные узлы и вспомогательные пакеты требуют индивидуальных планов обращения. Оставьте место для сборки компонентов, проверки соединений и снятия деталей во время будущего обслуживания.

| Элемент планирования | Данные или документ | Практическое использование |
|---|---|---|
| Диаметр корпуса печи | 2,5 м в связанной конфигурации | Начало описания оборудования |
| Длина корпуса печи | 40 м в связанной конфигурации | Согласовать продольную планировку |
| Вес оборудования | Приблизительно. 145 т в связанной конфигурации | Начать разбивку доставки |
| Самая большая посылка | Размеры упаковки и индивидуальная масса | Выберите транспорт и проверьте маршрут |
| Уровни фундамента и поддержки | Утвержденные чертежи общего расположения и нагрузки | Наметить строительные работы и выравнивание |
| Подъемно-сервисное помещение | План монтажа и разрешения на техническое обслуживание | Расположение кранов и подъездных путей |
Постройте установленную стоимость
Сравните предложения с тем же оборудованием и границами услуг. Цена печи без оборудования и предложение полной производственной линии охватывают различные виды работ. Полезный бюджет включает в себя доставку, строительство объекта, ввод в эксплуатацию и запасы, необходимые для первоначальной эксплуатации.
| Статья затрат | Область применения | Основные ценовые данные |
|---|---|---|
| Пакет печи | Обечайка, опоры, привод, уплотнения и горелка | Технологическая обязанность и граница поставок |
| Вспомогательное оборудование процесса | Подача, охлаждение, вентиляторы и газоочистка | Материальный поток, тепловой баланс и выбросы |
| Логистика | Упаковка, фрахт, страхование и доставка внутри страны | Отгрузка, маршрут и условия доставки |
| Строительные работы | Фундаменты, стальные конструкции, доступ и инженерные коммуникации | Почвенные условия, нагрузки и услуги на объекте |
| Эрекция | Краны, работа, выравнивание и сборка | План подъема, местные ресурсы и объем работ |
| Ввод в эксплуатацию | Проверки, первый нагрев, испытания и обучение | Согласованные задачи и порядок приемки |
| Начальный запас | Огнеупорные, быстроизнашивающиеся детали и расходные материалы | План технического обслуживания и время пополнения |
Запросите подробные цены в одной валюте с единообразными условиями доставки, налоговым режимом и сроком действия предложения. Определите, кто поставляет огнеупор, электропроводку, топливные соединения и монтажные инструменты. Это делает исключения видимыми до того, как они станут расходами сайта.
Эксплуатационные расходы также нуждаются в общей основе. Сравните топливо, электроэнергию, рабочую силу и техническое обслуживание на тонну товарного продукта. Влажность корма, выход продукта, часы работы и рекуперация тепла – все это влияет на этот показатель. Одна только мощность двигателя, указанная на паспортной табличке, не может предсказать это.
Установка и эксплуатация
Выровняйте печь перед нагревом
Сравните фундаменты, закладные элементы и ссылки на изыскания с утвержденными чертежами. Установите опорные узлы и расположите секции корпуса в указанной последовательности. Перед установкой привода и уплотнений проверьте монтажные соединения и полную центровку корпуса.
Завершите облицовку, горелку, охладитель, каналы, смазочные и управляющие соединения. Холодные проверки должны охватывать вращение, направление, зазоры, смазку, инструменты, сигналы тревоги и блокировки. Запишите механическое состояние до того, как нагрев изменит размеры оборудования.

Запуск в контролируемых этапах
Следуйте графику отверждения и нагрева, указанному поставщиком огнеупоров. Выполнить проверку горелки и топливной системы, установить необходимую тягу и ввести подачу в рамках пуско-наладочных работ. Увеличивайте нагрузку контролируемыми шагами, проверяя качество продукции и реакцию оборудования.
Оценивайте производительность после того, как линия достигнет стабильного состояния. В протоколе приемки должны быть указаны продолжительность испытания, материал и топливо, измеренная мощность, результаты качества и использование коммунальных услуг. Короткая пиковая скорость не описывает устойчивую ежедневную производительность.
Осмотрите работающую печь
Регулярные осмотры должны охватывать температуру подшипников, смазку, состояние шестерен, уплотнений, температуру корпуса и необычный звук или вибрацию. Ведите учет корма, топлива, тяги, скорости и качества продукции. Тенденции часто объясняют изменения более четко, чем изолированное чтение.
Запланируйте проверки при остановке футеровки, корпуса, опорных станций и привода. Выравнивание следует проверять после крупных работ с компонентами или признаков неравномерной нагрузки. Совместный осмотр печи и вспомогательного оборудования помогает отличить механическую неисправность от проблемы с подачей или потоком газа.
Запчасти




Планируйте поставку перед заказом
Комплект запасных частей согласовывайте при покупке основной печи. Отделите часто используемые детали от крупных компонентов с длительным сроком изготовления. При принятии решений о запасах следует учитывать последствия отказа, время пополнения, срок хранения и ремонтные возможности предприятия.
Попросите поставщика документально подтвердить гарантию, исключения, меры технического реагирования и процедуру замены. Запросите нумерованный список деталей с чертежами или идентификационными данными. Проверьте, что физически имеется на складе, где находится региональный склад и как детали доберутся до объекта.
Местный склад может сократить ожидание, но точная деталь и наличие имеют значение. Включите в план пополнения таможенное оформление и внутренний транспорт. Это снижает риск того, что управляемый ремонт приведет к длительной остановке производства на время поставки компонента.




