Сжигание осадка сточных вод
При сжигании осадка сточных вод используется контролируемое сжигание, позволяющее уменьшить количество органических веществ и получить меньший твердый остаток. Он также может давать полезное тепло. Производительность печи зависит от осадка, системы подачи и всей линии обработки. Вращающаяся печь является одним из вариантов этой системы.
Влажная нагрузка
Топливный баланс
Анализ корма
Процесс сжигания осадка
Процесс сжигания осадка включает в себя подготовку сырья, сжигание, рекуперацию тепла и очистку газа. Этот процесс сжигания отходов также требует запланированного маршрута для твердых остатков.
Приготовление корма
Шлам принимается, хранится и дозируется на установку. Обезвоженный осадок может подаваться шнеком или насосом. Высушенный материал требует соответствующего обращения и контроля пыли. Закрытые помещения и контролируемая вентиляция помогают бороться с запахами.
Термическая обработка
Влага испаряется по мере нагревания корма. Летучие вещества высвобождаются и сгорают, а затем оставшиеся горючие твердые вещества. Подача воздуха, температура и смешивание должны работать вместе. Вторичная камера сгорания может обеспечить дальнейшее смешивание и окисление газов.
Рекуперация тепла и очистка газов
Полезное тепло может быть передано пару, воздуху для горения или сушилке осадка. Газоочистная линия подобрана для пыли, кислых газов, металлов и органических загрязнений. Оксиды азота также требуют контроля. Сама по себе температура не может заменить это оборудование.
Обращение с остатками
Остаточная зола и собранная летучая зола охлаждаются и удаляются с помощью соответствующих систем. Их состав может различаться, поэтому отдельный сбор может способствовать более эффективному тестированию и лечению.
Вращающаяся печь для осадка
Конструкция печи и поток материала
A вращающаяся печь для осадкаимеет стальную оболочку с огнеупорной футеровкой. Опорные кольца и опорные ролики несут оболочку. Привод вращает его медленно, а уплотнения ограничивают утечку воздуха на концах. Загрузочное и разгрузочное оборудование соединяют печь с остальной частью установки.
Оболочка установлена под небольшим наклоном. Вращение поворачивает слой материала и помогает ему двигаться к разгрузке. В результате этого действия свежие поверхности подвергаются воздействию тепла и воздуха. Скорость, наклон, внутренняя арматура и свойства подачи влияют на время, в течение которого твердые частицы остаются внутри.
Время проживания и обслуживание
Время пребывания газа является отдельной расчетной величиной. Он описывает, как долго газ остается в определенной горячей зоне. Длительное время пребывания твердых частиц не доказывает, что газ прошел достаточную термическую обработку.
Вращающиеся печи могут быть настроены на различную консистенцию сырья. Такая гибкость имеет практические издержки. Влажный осадок может повысить потребность в топливе, липкий корм может образовывать отложения, а абразивная зола может изнашивать футеровку. Уплотнения, ролики, компоненты привода и огнеупорный материал требуют планового осмотра. Направление потока газа выбирается в зависимости от режима подачи и схемы сгорания.
Технические параметры
Сравнение вращающейся печи и псевдоожиженного слоя
В псевдоожиженном слое ил смешивается с материалом горячего слоя, используя восходящий поток воздуха. Они обеспечивают сильную теплопередачу, но стабильная подача и псевдоожижение остаются важными. Выбор должен основываться на тестировании корма и тепловом балансе растения.
| Элемент | Вращающаяся печь | Кипящий слой |
|---|---|---|
| Основное действие смешивания | Вращение поворачивает слой твердых частиц | Воздух смешивает ил с материалом горячего слоя. |
| Приготовление корма | Подходит для жмыха, гранул или перекачиваемых кормов. | Совместимость с системой подачи и псевдоожижения |
| Движение твердых тел | Через наклонную вращающуюся оболочку | Внутри слоя, с золой, вынесенной в газовый поток |
| Фокус на техническое обслуживание | Уплотнения, огнеупор, ролики и привод | Воздухораспределитель, огнеупор и материал подложки |
Температура, загазованность и выгорание золы
Значения температуры должны указывать на место измерения. Следующие условия сжигания ЕС описывают очистку газа и выгорание золы; они не зависят от размеров корпуса печи и емкости загрузки.
| Контрольная точка | Ценить | Значение |
|---|---|---|
| Горючий газ после последнего впрыска воздуха | Не менее 850 градусов в течение не менее 2 с. | Контролируемая гомогенная обработка газа в соответствии со статьей 50. |
| Установленные опасные отходы, содержащие более 1% галогенированных органических веществ, выраженных в хлоре | Не менее 1100 градусов в течение не менее 2 с. | Условия более высокой температуры для этой категории корма |
| Шлак и зола | TOC ниже 3% или LOI ниже 5%, в сухом состоянии | Альтернативные меры полноты сгорания |
Настройки установки и размеры оборудования выбираются с учетом свойств осадка, мощности очистки, процесса, требований к выбросам и условий площадки. Свяжитесь с нашей технической командой, чтобы обсудить ваш проект.
Пепел и восстановление
Установка обжига извести
Маршруты термической обработки
При сжигании сжигаются органические вещества. Кальцинирование изменяет минеральные фазы при нагревании. Эти обязанности могут использовать похожее оборудование, но их технологические цели разные. Газификация также отличается тем, что для производства горючего газа используется ограниченное количество окислителя.
Химия фосфора и золы
Зола шлама содержит фосфор и может содержать концентрированные металлы. Восстановление фосфора может включать химическую экстракцию или термохимическую обработку. Температура, добавки и состав золы влияют на результат. Нагрев золы сам по себе не гарантирует получение удобрения.
Совместная переработка цемента
Совместная переработка цемента идет по другому пути: минеральный материал может попасть в клинкер. Это меняет возможность восстановления фосфора отдельно. Поэтому при выборе пути лечения следует учитывать использование золы.
Завод по сжиганию осадка
Термическая линия и планирование кормления
Планировка и обслуживание сайта
Установка для сжигания осадка выбирается на основе анализа сырья и требуемой мощности обработки. Норму влажной подачи и норму сухого вещества следует фиксировать отдельно. Ожидаемое время работы также влияет на расстановку оборудования.
Тепловой баланс, система газоочистки, золотниковый путь и доступ для технического обслуживания должны оцениваться совместно. Эти детали определяют, как вся установка будет справляться с изменениями свойств осадка.
Часто задаваемые вопросы
